আপনি যদি আগে কোনো মেডিকেল ডিভাইস প্রোগ্রামের জন্য উৎসর্গ করে থাকেন, তাহলে আপনি লক্ষ্য করবেন যে "ডাই কাট মেডিক্যাল ম্যাটেরিয়ালস" একবারে দুটি জিনিস বর্ণনা করে। কখনও কখনও এটি সমাপ্ত, নির্ভুল-কাটা অংশকে বোঝায়: একটি প্যাচ, একটি গ্যাসকেট, একটি ডায়াগনস্টিক স্ট্রিপ, একটি জীবাণুমুক্ত-বাধা লেবেল। কখনও কখনও এটি কাঁচা ওয়েবকে বোঝায় যা প্রেসকে ফিড করে, যার অর্থ ফেস স্টক, আঠালো এবং রিলিজ লাইনার।
উভয় রিডিং সঠিক, এবং তাদের মধ্যে ব্যবধান যেখানে বেশিরভাগ শেষ পর্যায়ের বিস্ময় লুকিয়ে থাকে। একটি ডাই কাটা অংশটি যে স্ট্যাকের থেকে কাটা হয়েছিল তার মতোই নির্ভরযোগ্য। জীবাণুমুক্ত করার পরে বা উষ্ণ গুদামে ছয় সপ্তাহের পরে যে সমস্যাগুলি দেখা যায়, সাধারণত ডাই ওয়েবে স্পর্শ করার অনেক আগেই সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়।
ডাই কাটিং আসলে একটি উপাদানে কী করে
ডাই কাটিং একটি রূপান্তরকারী পদক্ষেপ, বস্তুগত পরিবার নয়। একটি ইস্পাত নিয়ম বা একটি ঘূর্ণমান ডাই ওয়েবে চাপ দেয় এবং এটিকে আকৃতিতে আলাদা করে। চিকিৎসা কাজে এটি প্রায়শই চারটি রূপ নেয়:
- চুম্বন কাটা মুখ এবং আঠালো কাটে কিন্তু লাইনারটি অক্ষত রাখে, তাই অংশগুলি একবারে একটি করে খোসা ছাড়ানো যেতে পারে।
- কাটার মাধ্যমে প্রতিটি স্তর কাটা, ডাউনস্ট্রিম সমাবেশের জন্য আলগা উপাদান উত্পাদন.
- ছিদ্র ছোট কাটের একটি লাইন রাখে যাতে একটি অংশ আবেদনকারীতে পরিষ্কারভাবে অশ্রুপাত করে।
- টান-ট্যাব এবং বর্ধিত লাইনার লাইনারটি অংশের চেয়ে চওড়া ছেড়ে দিন, বা একটি ট্যাব যোগ করুন, যাতে একটি গ্লাভড হাতে ধরার মতো কিছু থাকে।
প্রতিটি পদ্ধতি উপাদান কিছু ভিন্ন জিজ্ঞাসা. কিস কাটিং লাইনার কলিপারের সামঞ্জস্য এবং মুক্তির শক্তির জন্য ক্ষমাযোগ্য নয়, কারণ ডাইটিকে লাইনারের মুখের কয়েক মাইক্রনের মধ্যে থামাতে হবে এটিকে টিক না দিয়ে। ছিদ্র করা প্রসার্য শক্তি এবং ফাইবার গঠনের জন্য ক্ষমাহীন। যে কেউ একটি ওয়েব স্ন্যাপ মিড-রান দেখেছেন তিনি আপনাকে বলবেন যে উপাদান পছন্দ এবং টুলিং পছন্দ একটি সিদ্ধান্ত, দুটি নয়।
যেখানে এই উপকরণ শেষ হয়
ডাই কাট ম্যাটেরিয়ালের জন্য মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশানগুলি লেবেল শেল্ফের পরামর্শের চেয়ে বিস্তৃত। এই বিভাগগুলি কনভার্টার অনুসন্ধানের মধ্য দিয়ে যা যায় তার বেশিরভাগই কভার করে।
পরিধানযোগ্য প্যাচ এবং ফিক্সেশন ডিভাইস
ক্রমাগত গ্লুকোজ সেন্সর, ইসিজি ইলেক্ট্রোড, অস্টোমি ফ্ল্যাঞ্জ এবং সাধারণ ফিক্সেশন টেপ সবই নির্ভর করে ডাই কাট স্কিন-কন্টাক্ট লেয়ারের উপর। উপাদানটিকে একটি চলমান শরীরের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে, ঘামের মধ্য দিয়ে থাকতে হবে এবং এখনও লাইনার থেকে কনভার্টারটি যে গতিতে চলে সেই গতিতে লাইনার থেকে মুক্তি দিতে হবে।
ডায়গনিস্টিক স্ট্রিপ এবং পরীক্ষার উপাদান
পার্শ্বীয় প্রবাহ এবং পয়েন্ট-অফ-কেয়ার ডিভাইসগুলি ডাই কাট প্যাড, ফিল্ম এবং আঠালো স্পেসার ব্যবহার করে। মাত্রিক সামঞ্জস্য এখানে আনুগত্যের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ, কারণ 0.2 মিমি বন্ধ একটি স্ট্রিপ প্রবাহের পথ পরিবর্তন করতে পারে।
লেবেল যে জীবাণুমুক্ত করতে হবে
জীবাণুমুক্ত বাধা লেবেল, শিশি লেবেল এবং ডিভাইস ট্র্যাকিং লেবেল ইথিলিন অক্সাইড, গামা বা অটোক্লেভ চক্রের মধ্য দিয়ে যায়। আঠালো পছন্দ এবং লাইনার পছন্দ সিদ্ধান্ত নেয় যে লেবেলটি সমতল থাকে বা পরে প্রান্তে উঠে যায়।
প্যাকেজিং এবং প্রক্রিয়াজাত পণ্য
প্রতিটি ডাই কাটা চিকিৎসা সামগ্রী রোগীকে স্পর্শ করে না। সিলিং ফিল্ম, ট্যাম্পার-এভিডেন্ট ক্লোজার, ক্লিনরুম ডকুমেন্টেশন লেবেল এবং প্যাকেজিং টেপ সব একই স্পেসিফিকেশন কথোপকথনে বসে।
স্ট্যাক পড়া: মুখ, আঠালো, লাইনার
যখন একটি স্পেসিফিকেশন ভুল হয়, কথোপকথন সাধারণত তিনটি স্তরে ফিরে আসে। এটি কোন স্তর কাজ করছে তা জানতে সাহায্য করে।
| স্তর | বিকল্প আমরা সবচেয়ে দেখতে | এটা সত্যিই কি সিদ্ধান্ত নেয় |
|---|---|---|
| ফেস স্টক | প্রলিপ্ত কাগজ, আধা-চকচকে কাগজ, সাদা BOPP, PET ফিল্ম, সিন্থেটিক কাগজ ঢালাই | প্রিন্ট রেজোলিউশন, আবেদনকারীর দৃঢ়তা, বাঁকা ত্বক বা ডিভাইসের আবাসনের উপর সামঞ্জস্যপূর্ণ |
| আঠালো | এক্রাইলিক স্থায়ী, এক্রাইলিক অপসারণযোগ্য, গরম দ্রবীভূত করা, জল-ভিত্তিক, দ্রাবক | প্রাথমিক ট্যাক, সময়ের সাথে খোসা বৃদ্ধি, অপসারণের অবশিষ্টাংশ, আর্দ্রতা সহনশীলতা এবং জীবাণুমুক্তকরণ |
| রিলিজ লাইনার | সাদা বা নীল গ্লাসিন, PE-কোটেড ক্রাফট, স্বচ্ছ পিইটি ফিল্ম | ডাই-কাট গভীরতা নিয়ন্ত্রণ, মুক্তি বল, তাপ এবং চাপের মাধ্যমে মাত্রিক স্থিতিশীলতা |
ফেস স্টক সর্বাধিক মনোযোগ পায় এবং সবচেয়ে কম প্রাপ্য। আসলে যা ব্যর্থ হয় তা হল অন্য দুটি স্তরের মধ্যে সম্পর্ক। শক্তিশালী প্রারম্ভিক ট্যাক সহ একটি আঠালো একটি লাইনারকে আঁকড়ে ধরবে যা খুব সহজে মুক্তি পায় এবং এটিকে ডাই-এ টেনে নিয়ে যায়। 23 ডিগ্রিতে পুরোপুরি স্থিতিশীল একটি লাইনার 60 এ কার্ল হতে পারে। আপনি যদি এখনও বিকল্পগুলিকে সংকুচিত করে থাকেন, তাহলে এই নির্দেশিকা কিভাবে সঠিক লেবেল আঠালো নির্বাচন করুন উপাদান ডেটাশীট একটি দরকারী সহচর.
কিস-কাট লেবেল কাজের জন্য সাদা গ্লাসিন রিলিজ পেপার একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, অনুমানযোগ্য গ্লাসিন লাইনার যা চুম্বন-কাট মেডিকেল লেবেল এবং উচ্চ-গতির স্বয়ংক্রিয় লেবেলিংয়ের জন্য উপযুক্ত, একাধিক ওজন এবং রোল বা শীট ফর্ম্যাটে উপলব্ধ। পণ্য দেখুন → অনুশীলনে, একটি সাদা গ্লাসিন লাইনার চুম্বন কাটার চিকিৎসার একটি বড় অংশ পরিচালনা করে, কারণ এটির কলিপার সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে এবং এটির রিলিজ প্রোফাইল দীর্ঘ রান জুড়ে অনুমানযোগ্য।
পরিধান সময় এবং নির্বীজন স্ট্যাক ম্যাচিং
দুটি প্রশ্ন যেকোনো স্প্রেডশীটের চেয়ে দ্রুত স্পেসিফিকেশন নিষ্পত্তি করে।
এটা কতক্ষণ থাকে? একটি অংশ আট ঘন্টা এবং একটি অংশ চৌদ্দ দিন পরা বিভিন্ন ইঞ্জিনিয়ারিং সমস্যা। স্বল্প পরিধানের ডিভাইসগুলি সাধারণত একটি উচ্চ-ট্যাক এক্রাইলিক সহ্য করে। দীর্ঘ পরিধানের ডিভাইসগুলির জন্য একটি আঠালো প্রয়োজন যা ধীরে ধীরে খোসার শক্তি তৈরি করে এবং ত্বককে ছিনতাই না করে ছেড়ে দেয়, যার অর্থ প্রায় সর্বদা নিম্ন প্রাথমিক ট্যাক এবং আরও সাবধানে বাছাই করা লাইনার।
এটা কি মাধ্যমে যায়? ইথিলিন অক্সাইড কাগজ এবং ফিল্মে তুলনামূলকভাবে মৃদু কিন্তু কিছু আঠালো রসায়নকে প্রভাবিত করতে পারে। পলিমারগুলিতে গামা বিকিরণ কঠিন। অটোক্লেভ চক্র তাপ, আর্দ্রতা এবং চাপকে একত্রিত করে, যা একটি কাগজের মুখ এবং একটি গ্লাসিন লাইনারের জন্য সবচেয়ে কঠিন সমন্বয়। যদি একটি স্পেসিফিকেশন শুধুমাত্র কক্ষের শর্তে সাইন অফ করা হয়ে থাকে, তাহলে প্রোডাকশন অর্ডারে প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে এটি প্রকৃত নির্বীজন চক্রের মাধ্যমে একটি ট্রায়াল রোল চালানোর মূল্য।
লাইনার এখানে মানুষের প্রত্যাশার চেয়ে বেশি কাজ করে। একটি স্বচ্ছ পিইটি লাইনার তাপের মাধ্যমে এর মাত্রা ধরে রাখে এবং আর্দ্রতা শোষণ করে না, যা এটিকে আর্দ্র ক্লিনরুমে প্রক্রিয়াজাত করা বা প্রচুর পরিমাণে জীবাণুমুক্ত করা অংশগুলির জন্য একটি ঘন ঘন পছন্দ করে তোলে।
আর্দ্র ক্লিনরুম প্রক্রিয়াকরণের জন্য স্বচ্ছ পিইটি রিলিজ লাইনার একটি মাত্রিকভাবে স্থিতিশীল পিইটি ফিল্ম লাইনার যা আর্দ্রতা এবং তাপকে প্রতিরোধ করে, এটি টেপ, নিরোধক, প্যাকেজিং এবং ক্লিনরুম-প্রক্রিয়াজাত রিলিজ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি ব্যবহারিক বিকল্প তৈরি করে। পণ্য দেখুন → আমাদের সিলিকন রিলিজ কাগজ পরিসীমা গ্লাসিন, PE-কোটেড ক্রাফ্ট এবং পিইটি ফিল্ম কভার করে এবং এটি সাধারণত একটি স্তর যেখানে একটি স্পেসিফিকেশন জিতে বা হারিয়ে যায়।
যেখানে একজন ম্যাটেরিয়াল ম্যানুফ্যাকচারার ফিট করে
শ্রমের বিভাজন সম্পর্কে এটি পরিষ্কার হওয়া মূল্যবান, কারণ এটি কীভাবে একটি প্রকল্পের পরিকল্পনা করা হয় তা আকার দেয়।
আমরা আবরণ, স্তরিত এবং চেরা. এর অর্থ হল একটি ফেস স্টক নেওয়া, একটি আঠালো প্রয়োগ করা, এটিকে একটি রিলিজ লাইনারের সাথে বিয়ে করা এবং কনভার্টার দ্বারা নির্দিষ্ট করা প্রস্থ এবং কলিপারে এটি রোল বা শীট আকারে সরবরাহ করা। ডাই কাটিং, ক্লিনরুম, স্টেরিলাইজেশন এবং রেগুলেটরি ফাইল কনভার্টার এবং ডিভাইস প্রস্তুতকারকের সাথে বসে।
সেই বিভাজন কোনো সীমাবদ্ধতা নয়; এটা কি চেইন কাজ করে তোলে. একজন রূপান্তরকারী যিনি ডাই, প্রেসের গতি এবং শেষ-ব্যবহারের পরিবেশ জানেন তিনি ওয়েবটিকে সুনির্দিষ্টভাবে নির্দিষ্ট করতে পারেন। একজন উপাদান সরবরাহকারী যিনি একই নির্মাণ হাজার বার চালিয়েছেন বলতে পারেন সহনশীলতা আসলে কোথায় বসে। দুটি কথোপকথন তাড়াতাড়ি ঘটতে হবে। আবরণ পর্যায়ে তুচ্ছ পরিবর্তনগুলি, যেমন একটি ভিন্ন লাইনার ক্যালিপার বা সামান্য নরম আঠালো, টুলিং বিদ্যমান থাকলে ব্যয়বহুল হয়ে যায়।
ডিভাইস সমাবেশ কাজের জন্য, একটি সাদা PEK লাইনার সহ একটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত কাগজ বাহক হল আরও ব্যবহারিক বিল্ডিং ব্লকগুলির মধ্যে একটি, কারণ এটিকে ছোট বন্ধন আকারে কেটে ডাই করা যেতে পারে এবং আলাদা আঠালো পদক্ষেপ ছাড়াই প্রয়োগ করা যেতে পারে।
সাদা PEK লাইনার সহ ডাবল-পার্শ্বযুক্ত আঠালো কাগজ ডাই-কাট বন্ডিং শেপের জন্য একটি হাই-ট্যাক ডবল সাইডেড পেপার ক্যারিয়ার, সাদা রিলিজ পেপার লাইনার এবং চামড়া, ইলেকট্রনিক্স এবং অ্যাসেম্বলি কাজের জন্য আঠালো বিকল্প সহ। পণ্য দেখুন → আমাদের own production covers coating, laminating and slitting across paper, film and release liner, which helps when a single project needs a paper face for the label and a film liner for the carrier in the same shipment.
অভ্যাস যা সপ্তাহ পরে বাঁচায়
- লাইনার নির্দিষ্ট করুন, শুধু মুখ নয়। বেশিরভাগ ডাই-কাট ব্যর্থতা ছদ্মবেশে লাইনার ব্যর্থতা।
- বাস্তব পরিবেশে ট্রায়াল রোলের জন্য জিজ্ঞাসা করুন। একটি আর্দ্রতা চেম্বার একটি গুদাম নয়, এবং একটি গুদাম একটি নির্বীজন চক্র নয়।
- প্রতি ট্রায়ালে একটি পরিবর্তনশীল রাখুন। আঠালো এবং লাইনার একসাথে পরিবর্তন করা আপনাকে বলে যে কিছু কাজ করেছে, কখনই নয়।
- কলিপার সহনশীলতা লিখুন। "প্রায় 80 জিএসএম" একটি স্পেসিফিকেশন নয়; একটি পরিসীমা সহ একটি সংখ্যা।
- টুলিং কাটার আগে কনভার্টারের সাথে কথা বলুন। নকশা পরিবর্তন কাগজে সস্তা এবং একটি ডাই ব্যয়বহুল.
প্রশ্ন আমরা সবচেয়ে বেশী শুনতে
মেডিক্যাল ডাই কাট উপকরণ কি মেডিকেল গ্রেড হওয়া দরকার?
উপাদান নিজেই বিচ্ছিন্নতা খুব কমই প্রত্যয়িত হয়. সমাপ্ত ডিভাইস এবং এর পিছনের প্রমাণগুলি কী গুরুত্বপূর্ণ তা হল: প্রকৃত নির্মাণের জৈব সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা, নিষ্কাশনযোগ্য ডেটা এবং একজন সরবরাহকারী যিনি ব্যাচের সামঞ্জস্য নথিভুক্ত করতে পারেন। একটি ফেস স্টক যা একটি শিল্প লেবেলে ভাল পারফরম্যান্স করে তা এখনও ভুল পছন্দ হতে পারে যদি কেউ এর অনেকগুলি ট্রেস করতে না পারে।
কাগজ-ভিত্তিক উপকরণ চিকিৎসা অ্যাপ্লিকেশনে কাজ করতে পারে?
হ্যাঁ, লোকেরা যতটা অনুমান করে তার চেয়ে বেশি বার। কাস্ট লেপযুক্ত এবং আধা-চকচকে কাগজগুলি সেকেন্ডারি লেবেল, শিশি লেবেল এবং ডকুমেন্টেশনে সাধারণ। যেখানে তারা দীর্ঘায়িত আর্দ্রতা বা বারবার অটোক্লেভ এক্সপোজারে লড়াই করে, যেখানে ফিল্ম ফেস এবং পিইটি লাইনারগুলি তাদের খরচ উপার্জন করে।
সবচেয়ে সাধারণ স্পেসিফিকেশন ভুল কি?
মুখের ওভার-স্পেসিফাই করা এবং রিলিজ কম-নির্দিষ্ট করা। একটি অসংলগ্ন লাইনারে একটি প্রিমিয়াম ফিল্ম ফেস এখনও র্যাগড কিস কাট এবং আঠালো স্রোত তৈরি করবে।
এর কোনটিই জটিল নয়, তবে এটি ক্রমিক। স্ট্যাকটি সঠিকভাবে পান, এটি বাস্তবে যে পরিবেশে বাস করবে সেখানে এটি প্রমাণ করুন এবং ডাই কাটার ধাপটি রুটিন হয়ে যায়। এটি ভুল করুন, এবং কোন পরিমাণ টুলিং দক্ষতা রান উদ্ধার করবে না।
আপনি যদি নির্মাণের তুলনা করার পর্যায়ে থাকেন, আমাদের আবেদন পাঠান, পরিধানের সময় এবং নির্বীজন পদ্ধতি। আমরা আপনাকে সততার সাথে বলব যে আমাদের কোন উপকরণগুলি মানানসই, এবং কোনটি নয়৷৷
